Uvedba termooblikovanja - glavna tehnologija našega plastičnega PET kupa za enkratno uporabo
Termoformiranje je postopek pretvorbe termoplastike v oblike lupine, pri čemer se kot predoblika uporablja pločevinasti (ali filmski) material. Uporabljajo se številne različne metode termoformiranja, kot sledi:
a. Vakuum, ki tvori moško plesen,
b. Drape se oblikujejo v moško plesen,
c. Poliranje nazaj,
d. Tlačno vakuumsko oblikovanje
e. Vakuumski in obročni vakuum
f. Vakuumsko oblikovanje s povratnim odpiranjem in
g. Tlačno oblikovanje nazaj
Z izjemo nekaj, kot sta ujemajoča plesen in dvojno termoformiranje, postopek oblikovanja uporablja odprt kalup, ki določa samo eno površino termoformiranega dela. Druga površina je le posredno določena s plesni. Ta druga površina ne bo natančno opredelila lastnosti do te mere, da so deloma odvisne od debeline in tolerance debeline, pa tudi enakomernosti toplote, ki je bila podvržena plošči pred oblikovanjem.
Ni neposrednega nadzora nad vso debelino oblikovanega dela; to se bo od lastnosti do lastnosti razlikovalo glede na stopnjo raztezanja in redčenja v tej točki. Običajno je cilj pri termoformiranju doseči čim bolj enakomerno debelino stene v končnem delu. Ker se v postopku uporablja predoblika pločevine in enoplastni kalup, na drugi površini ni mogoče ustvariti neodvisnih funkcij.
Ti vidiki obdelave omejujejo večino termooblikovanih delov na sorazmerno preproste oblike; vendar so oblikovani zapleteni tridelni deli. Kot uvod v termooblikovanje ga izvaja vpenjanje segretega termoplastičnega lista čez vdolbino plesni in risanje vakuuma v votlini. Zaradi tega atmosferski tlak zraka pritisne in deformira pločevino v votlino kalupa, kjer se ohladi, da ohrani oblikovano obliko. Ta postopek, eden izmed mnogih, je znan kot vakuumsko oblikovanje.
V praksi imajo vsi postopki termoformiranja dve ali tri neobvezne oblike. Kot primer se lahko tvorbena sila napaja z vakuumom, s pozitivnim zračnim tlakom ali s stiskalnico. Te možnosti je mogoče sestaviti v več različnih permutacijah, da ustvarite zelo široko paleto termooblikovalnih postopkov.
Identifikacija termooblikovanja je povezana z debelino predelane plastike. Obstajajo postopki termooblikovanja s tankimi in debelimi ali težkimi profili. Tanek profil prepozna debelino pločevine, ki je manjša od 0,15 cm. Oblikovanje filmov je oblika tankotirnih profilov, pri katerih je debelina plastike manjša od približno 0,05 inča (0,025 cm). Težka vrednost pomeni, da je debelina pločevine velika približno 0,1 palca (0,25 cm). Obstaja tudi oblikovanje plošč ali oblikovanje težkih profilov, pri čemer je debelina pločevine večja od približno 0,4 palca (1 cm). Čeprav debelina polistirena in poliolefinske pene lahko presega 0,01 inča (0,25 cm), se te pene običajno obravnavajo kot tankocrne pločevine zaloga. Ta razvrstitev se uporablja tudi za nadaljnjo razvrstitev oblikovanja glede na vrsto strojev, vrsto izdelka in problem obdelave.